水性工業(yè)漆不同用途、要求、性能等，成膜機(jī)理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環(huán)境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時(shí)間差、以及表面漆膜硬度。在特定環(huán)境溫度、濕度條件下，無(wú)需烘烤即可固化成膜。水性工業(yè)漆另外幾個(gè)比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業(yè)做不到理想指標(biāo)。關(guān)于水性漆漆膜硬度當(dāng)然也是一大難題，還有水性漆附著力遠(yuǎn)不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應(yīng)用廠家不得不投建兩套涂裝線來(lái)應(yīng)對(duì)，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業(yè)漆在高裝飾要求領(lǐng)域的應(yīng)用。

高質(zhì)量的彩色裝飾砂漿是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。彩色裝飾砂漿的原材料質(zhì)量控制做好了，就為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)過(guò)程是產(chǎn)品的質(zhì)量保證，而檢驗(yàn)知識(shí)驗(yàn)證配方實(shí)施過(guò)程中是否有偏差。如果發(fā)現(xiàn)有偏差，可以系統(tǒng)地分析原因所在，是原材料質(zhì)量有波動(dòng)，還是生產(chǎn)工藝保證有缺陷，后續(xù)好進(jìn)行糾正。配方是產(chǎn)品的靈魂，不同檔次、不同季節(jié)、不同色彩的裝飾砂漿會(huì)有不同的配方，所以企業(yè)必須有嚴(yán)格的配方下達(dá)和執(zhí)行的管理文件，如配方下達(dá)的程序、配方的編號(hào)、配方的錄入及指令執(zhí)行等。技術(shù)人員在下達(dá)配方后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督配方的執(zhí)行是否準(zhǔn)確無(wú)誤，尤其不能出現(xiàn)加錯(cuò)料、少加或多加料、投料順序錯(cuò)誤等現(xiàn)象。

可以按原材料分：丙烯酸涂料類、水性氟碳、純丙、硅丙、苯丙涂料，優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)砂漿聚氨酯涂料類、環(huán)氧樹脂類，醇酸類等；用途功能分：環(huán)保涂料、高固體份粉末涂料涂料、烤漆、PU涂料。過(guò)去受涂料原材料、生產(chǎn)技術(shù)約束，有的涂料只油性沒(méi)有水性涂料?，F(xiàn)在好了，不管起保護(hù)、防腐、裝飾作用的幾乎所有涂料、各行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域都可能水性漆來(lái)替代油性漆。目前，輕質(zhì)砂漿廠家水性涂料與粉末涂料由于環(huán)保等原因，國(guó)家大力提倡水性漆、高固體份粉末涂料，建筑涂料已在我國(guó)涂料總量中占到約38%。涂料油漆及水性漆的術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，大部分是按照用途來(lái)命名比較合理，比如：絕緣漆、防腐涂料、標(biāo)志涂料、水性汽車漆、工業(yè)水漆、建筑外墻涂料等。涂料的命名有待科學(xué)合理、規(guī)范統(tǒng)一術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)名稱。

-太陽(yáng)反射比為0.83，半球發(fā)射率為0.85-不增加外墻構(gòu)造和厚度，濕膜厚度僅有0.15~0.20mm，而要達(dá)到同樣節(jié)能效果的保溫砂漿需要做到20~30mm厚，且可以節(jié)省50%以上的綜合成本。-優(yōu)異的耐酸堿性、耐老化性和耐水性。-盈速粒隔熱反射涂料為半透明涂料，不改變建筑原外飾面的顏色和質(zhì)感-施工便捷，施工速度是各類保溫砂漿的10倍。-耐久性好，熱反射和輻射性能幾乎不衰減。