水性工業(yè)漆不同用途、要求、性能等，成膜機(jī)理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環(huán)境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時間差、以及表面漆膜硬度。在特定環(huán)境溫度、濕度條件下，無需烘烤即可固化成膜。水性工業(yè)漆另外幾個比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業(yè)做不到理想指標(biāo)。關(guān)于水性漆漆膜硬度當(dāng)然也是一大難題，還有水性漆附著力遠(yuǎn)不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應(yīng)用廠家不得不投建兩套涂裝線來應(yīng)對，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業(yè)漆在高裝飾要求領(lǐng)域的應(yīng)用。

真石漆涂層主要由三部分組成：抗堿封底漆，加氣塊專用砂漿價格真石漆中間層和罩面漆. 它的原材料的選用及施工工藝直接影響到其性能。對于材料的選用是很重要的。⑴抗堿封底漆 抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，優(yōu)質(zhì)加氣塊專用砂漿其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞了基層表面的毛細(xì)孔，這樣基層表面就具有了較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿，發(fā)花等，同時也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象。⑵真石漆 中間層真石漆中間層是由骨料，粘結(jié)劑(基料)，各種助劑和溶劑組成.粘結(jié)劑(基料) 粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候等多方面的性能.⑶罩面漆

我國有著幾千年悠久歷史，世界上最早發(fā)明漆，是從植物樹脂提取煎熬成桐油或大漆。遠(yuǎn)古造船業(yè)應(yīng)用最為廣泛，作用基本上是用來保護(hù)木船防腐、延長船的使用壽命。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，油漆行業(yè)不斷壯大，油漆的品種、類別也不斷獲得創(chuàng)新。之所以稱為油漆，因?yàn)槭怯托圆蝗苡谒写罅康娜軇?，故稱謂漆。過去是油漆的代名詞，涂料實(shí)際上是統(tǒng)稱；大類只有兩類，油性涂料、水性涂料之分。二十世紀(jì)未，油性涂料以工業(yè)防銹漆為代表，還有民用木器漆。水性涂料是上世紀(jì)80年代國外引進(jìn)技術(shù)，以建筑乳膠漆為代表，小類比較多，如建筑涂料、工業(yè)防腐涂料、汽車涂料、船舶涂料、高鐵涂料、集裝箱涂料等等。所以，認(rèn)為涂料就是水性的是錯誤認(rèn)識，它可以是油性涂料。

可以按原材料分：丙烯酸涂料類、水性氟碳、純丙、硅丙、苯丙涂料，聚氨酯涂料類、環(huán)氧樹脂類，醇酸類等；用途功能分：環(huán)保涂料、高固體份粉末涂料涂料、烤漆、PU涂料。過去受涂料原材料、生產(chǎn)技術(shù)約束，有的涂料只油性沒有水性涂料。現(xiàn)在好了，不管起保護(hù)、防腐、裝飾作用的幾乎所有涂料、各行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域都可能水性漆來替代油性漆。目前，水性涂料與粉末涂料由于環(huán)保等原因，國家大力提倡水性漆、高固體份粉末涂料，建筑涂料已在我國涂料總量中占到約38%。涂料油漆及水性漆的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)，大部分是按照用途來命名比較合理，比如：絕緣漆、防腐涂料、標(biāo)志涂料、水性汽車漆、工業(yè)水漆、建筑外墻涂料等。涂料的命名有待科學(xué)合理、規(guī)范統(tǒng)一術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)名稱。